අපි පහත මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුය: රෙදි සාම්පල විශ්ලේෂණය: පළමුව, ලැබුණු රෙදි සාම්පලයේ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ.නූල් ද්රව්ය, නූල් ගණන, නූල් ඝනත්වය, වයනය සහ වර්ණය වැනි ලක්ෂණ මුල් රෙදි වලින් තීරණය වේ.
නූල් සූත්රය: රෙදි සාම්පලයේ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල අනුව, අනුරූප නූල් සූත්රය සකස් කර ඇත.සුදුසු නූල් අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න, නූල්වල සියුම් බව සහ ශක්තිය තීරණය කරන්න, නූල් වල ඇඹරීම සහ කරකැවීම වැනි පරාමිතීන් සලකා බලන්න.
නිදොස් කිරීමචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රය: නිදොස් කිරීමචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රයනූල් සූත්රය සහ රෙදිපිළි ලක්ෂණ අනුව.විස්තීරණ පටිය, නිම කිරීමේ යන්ත්රය, එතීෙම් යන්ත්රය සහ අනෙකුත් සංරචක හරහා නූල් නිවැරදිව ගමන් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු යන්ත්‍ර වේගය, ආතතිය, තද බව සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සකසන්න, සහ රෙදි සාම්පලයේ වයනය සහ ව්‍යුහය අනුව සුදුසු පරිදි වියන්න.
තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය: නිදොස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රෙදි වල ගුණාත්මකභාවය, නූල්වල ආතතිය සහ රෙදි වල සමස්ත බලපෑම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ගෙතුම් ක්‍රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව අධීක්ෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.රෙදි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර පරාමිතීන් නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය.
නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාව: පසුචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රයරෙදි විවීම සම්පූර්ණ කරයි, නිමි රෙදි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉවත් කළ යුතුය.නූල් ඝනත්වය, වර්ණ ඒකාකාරිත්වය, වයනය පැහැදිලි බව සහ අනෙකුත් දර්ශක ඇතුළුව නිමි රෙදිපිළිවල තත්ත්ව පරීක්ෂණ පැවැත්වීම.
ගැලපීම සහ ප්‍රශස්තිකරණය: නිමි රෙදිපිළි පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රතිඵල මත පදනම්ව අවශ්‍ය ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තකරණයන් සිදු කරන්න.නූල් සූත්රය සහ යන්ත්‍ර පරාමිතීන් නැවත සකස් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකි අතර, මුල් රෙදි සාම්පලයට අනුකූල වන පරිදි රෙදි නිපදවන තෙක් බහුවිධ අත්හදා බැලීම් සිදු කළ යුතුය.ඉහත පියවර හරහා, අපට භාවිතා කළ හැකියචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රයඅවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම, ලබා දී ඇති රෙදි සාම්පලයට සමාන රෙදිපිළි නිදොස් කිරීම.
පසු කාලය: ජනවාරි-31-2024