අපි පහත මෙහෙයුම් සිදු කළ යුතුයි: රෙදි සාම්පල විශ්ලේෂණය: පළමුව, ලැබුණු රෙදි සාම්පලයේ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් සිදු කරනු ලැබේ. නූල් ද්‍රව්‍ය, නූල් ගණන, නූල් ඝනත්වය, වයනය සහ වර්ණය වැනි ලක්ෂණ මුල් රෙදි වලින් තීරණය වේ.
නූල් සූත්‍රය: රෙදි සාම්පලයේ විශ්ලේෂණ ප්‍රතිඵල අනුව, අනුරූප නූල් සූත්‍රය සකස් කර ඇත. සුදුසු නූල් අමුද්‍රව්‍ය තෝරන්න, නූල්වල සියුම් බව සහ ශක්තිය තීරණය කරන්න, සහ නූල්වල ඇඹරීම සහ ඇඹරීම වැනි පරාමිතීන් සලකා බලන්න.
නිදොස්කරණය කිරීමරවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය: නිදොස්කරණය කිරීමරවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයනූල් සූත්‍රය සහ රෙදි ලක්ෂණ අනුව. නූල් නිවැරදිව විස්තීර්ණ පටිය, නිම කිරීමේ යන්ත්‍රය, වංගු කිරීමේ යන්ත්‍රය සහ අනෙකුත් සංරචක හරහා ගමන් කළ හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු යන්ත්‍ර වේගය, ආතතිය, තද බව සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් සකසන්න, සහ රෙදි සාම්පලයේ වයනය සහ ව්‍යුහය අනුව සුදුසු ලෙස රෙදි විවීම.
තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණය: දෝශ නිරාකරණ ක්‍රියාවලියේදී, රෙදි වල ගුණාත්මකභාවය, නූල් වල ආතතිය සහ රෙදි වල සමස්ත බලපෑම පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ගෙතුම් ක්‍රියාවලිය තත්‍ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම අවශ්‍ය වේ. රෙදි අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍ර පරාමිතීන් නියමිත වේලාවට සකස් කළ යුතුය.
නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: පසුවරවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයරෙදි විවීම සම්පූර්ණ වූ පසු, නිමි රෙදි පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉවත් කළ යුතුය. නූල් ඝනත්වය, වර්ණ ඒකාකාරිත්වය, වයනය පැහැදිලි බව සහ අනෙකුත් දර්ශක ඇතුළුව නිමි රෙදි වල ගුණාත්මක පරීක්ෂණ සිදු කරන්න.
ගැලපීම සහ ප්‍රශස්තිකරණය: නිමි රෙදිපිළිවල පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල මත පදනම්ව අවශ්‍ය ගැලපීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණයන් සිදු කරන්න. නූල් සූත්‍රය සහ යන්ත්‍ර පරාමිතීන් නැවත සකස් කිරීම අවශ්‍ය විය හැකි අතර, මුල් රෙදි සාම්පලයට අනුකූල වන රෙදි නිපදවන තෙක් බහු අත්හදා බැලීම් සිදු කරන්න. ඉහත පියවර හරහා, අපට භාවිතා කළ හැකියරවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයලබා දී ඇති රෙදි සාම්පලයට සමාන ශෛලියකින් යුත් රෙදි නිදොස් කිරීමට, අවශ්‍යතා සපුරාලන උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සහතික කිරීමට.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-31-2024