චක්රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්ර නිෂ්පාදනය පොදු ගැටළු

1. සිදුරු (එනම් සිදුරු)

එය ප්රධාන වශයෙන් හේතු වන්නේ රෝපණය කිරීමෙනි

* මුදු dens නත්වය ඉතා ense නත්වය * දුර්වල ගුණාත්මක බව හෝ වියළි නූල් * පෝෂණය කිරීම වැරදිය

* ලූපය දිග වැඩියි, වියන ලද රෙදි ඉතා සිහින් ය * නූල් රෙදි විවීම ආතතිය විශාල හෝ සුළං ආතතිය ඉතා විශාලය

2. ඉඳිකටු අතුරුදහන්

* පෝෂණ තුණ්ඩය වැරදි ස්ථානයක ඇත

3, Sලූප සංසිද්ධි නූල් ආතතිය ලූපයට වඩා කුඩාය * වැරදි පෝෂණ වළවල් හරහා නූල්

අඩු සුළං ආතතිය

4, Tඔහු ඉඳිකටු දිවේ හානිය * රෙදි dens නත්වය * රෙදි ity නත්වය * ගෙතුම් ඉඳිකටු දිවට හානිය * පදිංචි වූ තහඩුවේ පිහිටීම මුළුමනින්ම ඉවත් කර නොගනී, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස මුද්දෙන් ඉවත් කළ නොහැක

* ආහාර තුණ්ඩයේ සුදුසු ස්ථානය පරමාදර්ශී (ඉහළ, පෙරමුණ හෝ ඊට වඩා වැඩි), එය පෝෂක තුණ්ඩයේ මාර්ග කුහරයට ඇතුළු වේද යන්න කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න

5. ෆ්ලයිට් විලුඹ

හානියට පත් බැරල්, ඩයල්ස් හෝ ත්රිකෝණාකාර සංරචක නිසා තෙල් හෝ නුසුදුසු ලෙස තෙල්වල නුසුදුසු භාවිතය, ප්රමාණවත් පිරිසිදු කිරීම * අධික වේගය හෝ ඉහළ රෙදි dens නත්වය * නුසුදුසු ඉඳිකටු පරතරයකින්

6. අවසාදිත පත්රය හානි වී ඇත

තෙල් නොමැතිකම හෝ තෙල් අනිසි ලෙස භාවිතා කිරීම * ප්රමාණවත් ලෙස පිරිසිදු කිරීම * ප්රමාණවත් ලෙස පිරිසිදු කිරීම සින්කර් ත්රිකෝණ ආසනය * සින්කර් ස්පර්ශ කරන තුණ්ඩය හෝ ඉන්ධන තුණ්ඩය පෝෂණය කිරීම

සින්කර් සහ සින්කර් ත්රිකෝණය අතර පරතරය වැරදියි, සාමාන්ය ආතතිය මිලිමීටර් 0.1-0 කි.

හරස් සිහින් වීම: නූල් ගණන් කිරීම එකම කණ්ඩායම් අංකය වන අතර, මුදල් බෙදා හැරීමේ රෝද ගොනුව නිවැරදි දැයි යුනිර්න් ආතන්ය ආතතිය යුධමයද යන්න පරීක්ෂා කරන්න. අමාරු මාර්ගය: ඉඳිකටු වලක්වා සහ පදිංචිකරුගේ වලවුණුව ඉතා තදින් හෝ තෙල් ආලේපනයක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න, ගෙතුම් ඉඳිකටු සහ පදිංචිකරුවන්ට හානි සිදුවී තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.