රවුම් ගෙතුම් යන්ත්රයක තිරස් බාර් දිස්වන්නේ ඇයි?

තිරස් බාර් ඇති වීමට බොහෝ හේතු තිබිය හැකිය aචක්රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්රය. මෙන්න හේතු කිහිපයක්:

 

අසමාන නූල් ආතතිය: අසමාන නූල් ආතතිය තිරස් ඉරි ඇතිවිය හැකිය. නුසුදුසු ආතති ගැලපුම්, නූල් තදබදය හෝ අසමාන නූල් සැපයුම නිසා මෙය සිදුවිය හැකිය. සුමට නූල් සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා නූල් ආතතිය සකස් කිරීම විසඳුම් වලට ඇතුළත් වේ.
ඉඳිකටු තහඩුවට හානි කිරීම: ඉඳිකටු තහඩුවට හානි කිරීම හෝ බරපතල ඇඳුම් තිරස් ඉරි ඇතිවීමට හේතු විය හැක. විසඳුම නම්, ඉඳිකටු තහඩුවේ ඇඳුම් නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර තදින් පැළඳ සිටින ඉඳිකටු තහඩුව වහාම ආදේශ කිරීමයි.

ඉඳිකටුවක් ඇඳ අසමත් වීම: ඉඳිකටු ඇඳට අසමත් වීම හෝ හානි කිරීම ද තිරස් ඉරි ඇතිවිය හැකිය. විසඳුම් වලට ඉඳිකටු ඇඳේ තත්වය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ඉඳිකටු ඇඳේ තත්වය පරීක්ෂා කිරීම, ඉඳිකටු ඇඳෙහි ඉඳිකටු නොවෙනස්ව පවතින අතර හානියට පත් ඉඳිකටු වහාම ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.

නුසුදුසු මැෂින් ගැලපුම: චක්රලේඛ ගෙතුම් යන්ත්රයේ වේගය, ආතතිය, තදින් සහ වෙනත් පරාමිතීන්හි, ආතතිය, තදබදය සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් ද තිරස් ඉරි ඇතිවිය හැකිය. විසඳුම වන්නේ සුමට යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්ර පරාමිතීන් සකස් කිරීම සහ අධික ආතතිය හෝ වේගය නිසා ඇති වන රෙදි මතුපිටට හානි වීම වළක්වා ගැනීමයි.

නූල් රෙගුලාසිං: රෙදි විවීම ක්රියාවලියේදී නූල් අවහිර විය හැකිය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස තිරස් තීරු ඇති විය හැකිය. විසඳුම නම් සුමට නූල් මෙහෙයුම සහතික කිරීම සඳහා නූල් ක්ලෝග් නිතිපතා පැහැදිලි කිරීමයි.

නූල් ගුණාත්මක ගැටළු: නූල් සමඟ ගුණාත්මක ගැටළු ද තිරස් ඉරි ද ඇති කරයි. විසඳුම වන්නේ නූල් ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කර ඔබ හොඳ තත්ත්වයේ නූල් භාවිතා කරන බවට වග බලා ගැනීමයි.

සාරාංශයක්, රවුම් ගෙතුම් යන්ත්රයක තිරස් බාර් ඇතිවීම විවිධ හේතු නිසා ඇතිවිය හැකි අතර, එමඟින් නඩත්තු කාර්මික ශිල්පියෙකු අවශ්ය වන්නේ නඩත්තු කාර්මික ශිල්පියෙකු අවශ්ය වන අතර එය සවිකිරීමේ කාර්මික ශිල්පියෙකු සඳහා සවිස්තරාත්මක පරීක්ෂණයක් හා යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම අවශ්ය වේ. නියමිත වේලාවට ගැටළු සොයා ගැනීම සහ ඊට අනුරූප විසඳුම් ගැනීම තිරස් බාර් ඇතිවීම වළක්වා සරිලන අතර රවුම් ගෙතුම් යන්ත්රයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීමෙන්.