තිරස් තීරු එකක් මත දිස්වීමට බොහෝ හේතු තිබිය හැකිය.රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය. විය හැකි හේතු කිහිපයක් මෙන්න:
අසමාන නූල් ආතතිය: අසමාන නූල් ආතතිය තිරස් ඉරි ඇති කළ හැකිය. මෙය නුසුදුසු ආතති ගැලපීම, නූල් හිරවීම හෝ අසමාන නූල් සැපයුම නිසා ඇති විය හැක. සුමට නූල් සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා නූල් ආතතිය සකස් කිරීම විසඳුම් අතර වේ.
ඉඳිකටු තහඩුවට හානි වීම: ඉඳිකටු තහඩුවට හානි වීම හෝ බරපතල ඇඳීම් හේතුවෙන් තිරස් ඉරි ඇති විය හැක. විසඳුම වන්නේ ඉඳිකටු තහඩුවේ ගෙවී යාම නිතිපතා පරීක්ෂා කර දැඩි ලෙස ගෙවී ගිය ඉඳිකටු තහඩුව වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි.
ඉඳිකටු ඇඳ අසමත් වීම: ඉඳිකටු ඇඳ අසමත් වීම හෝ හානි වීම ද තිරස් ඉරි ඇති කිරීමට හේතු විය හැක. විසඳුම් අතරට ඉඳිකටු ඇඳෙහි තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීම, ඉඳිකටු ඇඳ මත ඇති ඉඳිකටු නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කිරීම සහ හානියට පත් ඉඳිකටු ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ.
වැරදි යන්ත්‍ර ගැලපීම: රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයේ වේගය, ආතතිය, තද බව සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් වැරදි ලෙස සකස් කිරීම ද තිරස් ඉරි ඇති කළ හැකිය. විසඳුම වන්නේ යන්ත්‍රයේ සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ අධික ආතතිය හෝ වේගය නිසා රෙදි මතුපිටට සිදුවන හානිය වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්‍ර පරාමිතීන් සකස් කිරීමයි.
නූල් හිරවීම: රෙදි විවීම අතරතුර නූල් හිරවීම හෝ ගැට ගැසීම සිදු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තිරස් ඉරි ඇති විය හැක. සුමට නූල් ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා නූල් හිරවීම් ඉවත් කිරීම විසඳුමයි.
නූල්වල ගුණාත්මක ගැටළු: නූල්වලම ගුණාත්මක ගැටළු නිසා තිරස් ඉරි ඇති විය හැක. විසඳුම වන්නේ නූල්වල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කර ඔබ හොඳ තත්ත්වයේ නූල් භාවිතා කරන බවට වග බලා ගැනීමයි.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයක තිරස් තීරු ඇතිවීම විවිධ හේතූන් නිසා ඇති විය හැකි අතර, ඒ සඳහා නඩත්තු කාර්මිකයෙකු යන්ත්‍රයේ පුළුල් පරීක්ෂාවක් සහ නඩත්තුවක් සිදු කිරීමට අවශ්‍ය වේ. නියමිත වේලාවට ගැටළු සොයා ගැනීම සහ ඊට අනුරූප විසඳුම් ලබා ගැනීමෙන් තිරස් තීරු ඇතිවීම වළක්වා ගත හැකි අතර රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-30-2024