තනි ජර්සි කුඩා ප්‍රමාණයේ සහ ශරීර ප්‍රමාණයේ රවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රය පැටවීම සහ බෑම, ස්ථාපනය කිරීමේ කරුණු

5 වන: මෝටර් සහ පරිපථ පද්ධතිය නඩත්තු කිරීම

බලශක්ති ප්රභවය වන මෝටර් සහ පරිපථ පද්ධතියගෙතුම් යන්ත්රය, අනවශ්‍ය බිඳවැටීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කළ යුතුය. පහත දැක්වෙන කාර්යයේ ප්‍රධාන කරුණු වේ.

1, කාන්දු වීම සඳහා යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන්න

2, මෝටරය සඳහා ෆියුස් සහ කාබන් බුරුසුව හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න (කාබන් බුරුසුවක් නොමැති VS මෝටර්ස් සහ ඉන්වර්ටර් මෝටර)

3, අක්රිය වීම සඳහා ස්විචය පරීක්ෂා කරන්න

4, ඇඳීම සහ විසන්ධි කිරීම සඳහා රැහැන් පරීක්ෂා කරන්න

5, මෝටරය පරීක්ෂා කරන්න, රේඛාව සම්බන්ධ කරන්න, ෙබයාරිං (බයාරිං) පිරිසිදු කර ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න

6, ධාවක පද්ධතියේ අදාළ ගියර්, සමමුහුර්ත රෝද සහ පටි පුලි පරීක්ෂා කරන්න, සහ අසාමාන්‍ය ශබ්දය, ලිහිල් බව හෝ ඇඳීම පරීක්ෂා කරන්න.

7, පද්ධතිය ඉවත් කරන්න: ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් ස්කන්ධය මසකට වරක් පරීක්ෂා කර තෙල් තුවක්කුවකින් එකතු කරන්න.

2# MOBILUX ලිහිසි තෙල් භාවිතා කරන්න; හෝ SHELL ALVANIL 2# ලිහිසි තෙල්; හෝ WYNN බහුකාර්ය ලිහිසි තෙල්. නැතහොත් "රෙදි පෙරළීමේ පද්ධතිය සඳහා උපදෙස් අත්පොත" වෙත යොමු වන්න.

6වන: ගැලපීම, පටිගත කිරීම සහ වේගය ආදානය

1, ධාවන වේගයයන්ත්රයඉන්වර්ටරය මගින් සකසා, කටපාඩම් කර පාලනය කරයි

2, සැකසුම සෑදීමට, එක් ඉලක්කමක් ඉදිරියට ගෙන යාමට A ඔබන්න සහ එක් ඉලක්කම් පසුබැසීමට V ඔබන්න, එක් ස්ථානයක් දකුණට ගෙන යාමට > ඔබන්න. සැකසීම අවසන් වූ පසු, පටිගත කිරීමට DATA ඔබන්න, එවිට ඔබේ උපදෙස් අනුව යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වේ. වේගය.

3,යන්ත්රය විටධාවනය වෙමින් පවතී, කරුණාකර ඉන්වර්ටරයේ විවිධ යතුරු නොසැලකිලිමත් ලෙස ඔබන්න එපා.

4, ඉන්වර්ටරය භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා, කරුණාකර "ඉන්වර්ටරය සහ උපදෙස් අත්පොත" විස්තරාත්මකව කියවන්න

7වන:තෙල් තුණ්ඩය

1, මීදුම වර්ගයේ ඔටෝ ඔයිලර්

A, වායු සම්පීඩකයේ වායු පිටවීම ප්ලාස්ටික් බටයකින් ස්වයංක්‍රීය ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටරයේ වායු ප්‍රවේශයට සම්බන්ධ කර ඔටෝ ඔයිලර් ටැංකියට ඉඳිකටු තෙල් එකතු කරන්න.

B、වායු සම්පීඩකය සහ තෙල් සැපයුම සකසන්න, රෙදි අපවිත්‍ර නොවන පරිදි යන්ත්‍රය අලුත් වන විට තෙල් ස්කන්ධය විශාල විය යුතුය.

C、තෙල් බටයේ සියලුම කොටස් තදින් ඇතුල් කරන්න, ඔබ යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක කරන විට, ඔබට නළයේ තෙල් ගලායාම දැකිය හැකිය, එනම් එය සාමාන්‍ය දෙයකි.

D, වායු පෙරහනයෙන් අපද්‍රව්‍ය නිතිපතා ඉවත් කරන්න.

2, ඉලෙක්ට්‍රොනික ඔටෝ ඔයිලර්

A、ඉලෙක්ට්‍රොනික ඔටෝ ඔයිලයේ ක්‍රියාකාරී වෝල්ටීයතාවය AC 220±20V, 50MHZ වේ.

B、^ එක් රාමුවක් ඉහළට ගෙන යාමට කාල යතුර තෝරා එක් වරක් ඔබන්න.

ඇ

3, SET/RLW සැකසුම් මෙහෙයුම් යතුර, නැවත සැකසීමේදී මෙම යතුර ඔබන්න, සහ සැකසීම අවසන් වූ විට මෙම යතුර ඔබන්න.

4, සියලුම සැකසුම් යතුරු මෙම යතුර එකවර එබීම සඳහා සකසා ඇත

5,AU කෙටිමඟ ඉක්මනින් තෙල් එකතු කිරීමට මෙම යතුර ඔබන්න.

8 වැනි: යන්ත්‍ර ගේට්ටුව

1, ගේට්ටු තුනෙන් එකක්යන්ත්රයරෙදි පෙරළීම සඳහා චලනය කළ හැකි අතර, යන්ත්රය ධාවනය කිරීමට පෙර ගේට්ටුව සවි කළ යුතුය.

2, චංචල ගේට්ටුව විවෘත කළ වහාම ගේට්ටුව නවත්වන සංවේදකයකින් සමන්විත වේ.

9 වැනි: ඉඳිකටු අනාවරකය

1, ගෙතුම් ඉඳිකටුවක් කැඩී ගිය විට ඉඳිකටු අනාවරකය වහාම පිටතට පනින අතර එය ඉක්මනින් පාලන පද්ධතියට සම්ප්‍රේෂණය කරයි, තත්පර 0.5 ක් ඇතුළත යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වීම නවත්වනු ඇත.

2, ඉඳිකටුවක් කැඩී ගිය විට, ඉඳිකටු අනාවරකය ආලෝකයක් නිකුත් කරයි.

3, නව ඉඳිකටුවක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු, කරුණාකර එය නැවත සැකසීමට ඉඳිකටු කඩන යන්ත්‍රය ඔබන්න.

10 වැනි: නූල් ගබඩා උපාංගය

1, නූල් ගබඩා කිරීමේ උපාංගය නූල් පෝෂණය කිරීමේදී ධනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයියන්ත්රය.

2, යම් නූල් කැඩී ගිය විට, නූල් ගබඩා කිරීමේ උපාංගයේ රතු ආලෝකය දැල්වෙන අතර තත්පර 0.5 ක් ඇතුළත යන්ත්‍රය ඉක්මනින් ක්‍රියාත්මක වීම නතර වේ.

3, වෙනම සහ වෙන් කළ නොහැකි නූල් ගබඩා උපාංග තිබේ. වෙනම නූල් ගබඩා කිරීමේ උපාංගයට ක්ලච් එකක් ඇත, එය ඉහළ ස්පන්දනය මගින් ඉහළට සහ පහළ ස්පන්දනය මගින් පහළට ධාවනය වේ. නූල් පෙරළන විට, ක්ලච් එක යෙදී තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න.

4, නූල් ගබඩා කිරීමේ උපාංගයේ ලින්ට් එකතු වන බව සොයා ගත් විට, එය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය.

11ST: රේඩාර් දූවිලි එකතු කරන්නා

1, රේඩාර් දූවිලි එකතු කරන්නාගේ මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාවය AC220V වේ.

2, රේඩාර් දූවිලි එකතු කරන්නා යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන විට ලින්ට් ඉවත් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය සමඟ සෑම දිශාවකටම භ්‍රමණය වන අතර යන්ත්‍රය නැවැත්වූ විට එය භ්‍රමණය වීමද නවත්වනු ඇත.

3, බොත්තම එබූ විට රේඩාර් දූවිලි එකතු කරන්නා කැරකෙන්නේ නැත.

4, රේඩාර් දූවිලි එකතු කරන්නන් සඳහා, මධ්‍යම පතුවළ මුදුනේ ඇති ප්‍රතිලෝම පෙට්ටිය කාබන් බුරුසු වලින් සමන්විත වන අතර, ප්‍රතිලෝම පෙට්ටියේ ඇති දූවිලි සෑම කාර්තුවකටම විදුලි කාර්මිකයෙකු විසින් පිරිසිදු කළ යුතුය.

දැනුම්දීම:

පටි ආතතිය සෑම අවස්ථාවකදීම නූල් පෝෂක රෝදයේ විෂ්කම්භය අනුව සකස් කළ යුතුය.

12 වැනි: නිෂ්කාශන පරීක්ෂාව

A, ඉඳිකටු සිලින්ඩරය සහ පහළ කවයේ ත්‍රිකෝණය අතර පරතරය පරීක්ෂා කිරීමට ෆීලර් ගේජ් එකක් භාවිතා කරන්න. පරතරය පරාසය 0.2mm-0.30mm අතර වේ.

B, ඉඳිකටු සිලින්ඩරය සහ ඉහළ තහඩුවේ ත්‍රිකෝණය අතර පරතරය. පරතරය පරාසය 0.2mm-0.30mm අතර වේ.

සින්කර් ආදේශ කිරීම:

සින්කරය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, සින්කර් අතින් නොච් ස්ථානයට හැරවීම වඩාත් සුදුසුය. ඉස්කුරුප්පු ඇරීමට, ඉහළ තහඩු කටවුට් ඉවත් කරන්න, පසුව පමණක් පැරණි සින්කර් වෙනුවට.

C, ඉඳිකටු ආදේශ කිරීම:

ඉඳිකටු අගුල සහ අනාවරකය අතර පිහිටීම, අනාවරකයේ පිහිටීම සාමාන්‍ය ස්ථානයේ තිබිය යුතු අතර, අනාවරකය ස්පර්ශ කිරීමෙන් ගෙතුම් ඉඳිකටුවක් නතර නොවී සුමටව ගමන් කළ හැකිය. ඉඳිකටු තෝරාගැනීම සහ එය ස්ථාපනය කිරීම ඉතා ප්‍රවේශමෙන් කළ යුතුය, හැරවීමට යන්ත්‍රය අතින් මුඛ ස්ථානයට, පසුව දෝෂ සහිත ඉඳිකටුවක් පහළින් ඉවත් කර නව ඉඳිකටුවක් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

D, සින්කරයේ රේඩියල් පිහිටුම ගැලපීම

සින්කර් P ස්ථානයට සකස් කළ යුතු අතර, පසුව ඩයල් දර්ශකය O ස්ථානයේ සවි කළ යුතුය.

ඉහළ තැටි ත්‍රිකෝණයේ රේඩියල් පිහිටීම ඉදිරියට හෝ පසුපසට තල්ලු කිරීමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ A ලිහිල් කරන්න. ඩයල් ගේජ් එකකින් සින්කර් එකේ පිහිටීම පරීක්ෂා කරන්න.

E, ඉඳිකටු උස ගැලපීම

a, පරිමාණය සකස් කිරීමට 6 mm ඇලන් යතුරක් භාවිතා කරන්න.

b、 යතුර දක්ෂිණාවර්තව භ්‍රමණය වන විට, ගෙතුම් ඉඳිකටුවෙහි උස අඩු වේ; එය වාමාවර්තව හැරෙන විට, ගෙතුම් ඉඳිකටුවෙහි උස ඉහළ යයි.

13RD:තාක්ෂණික ප්‍රමිතිය

සමාගමේ නිෂ්පාදන දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර, සකස් කර, පරීක්ෂා කර ඇත. පැටවීමකින් තොරව උණුසුම් යන්ත්රය පැය 48 කට නොඅඩු වන අතර, අධිවේගී රෙදි විවීම රටා රෙදි කැටි 8 ට නොඅඩු වේ. යන්ත්රයේ දත්ත ගොනුව ස්ථාපිත කර ඇති අතර, එය පරිශීලක අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදනය කළ හැක.

1, සිලින්ඩර සාන්ද්‍රණය (වටකුරු බව)

සම්මත≤0.05 මි.මී

2, සිලින්ඩර සමාන්තරකරණය

සම්මත≤0.05 මි.මී

3. ඉහළ තහඩුවේ සමාන්තරකරණය

සම්මත≤0.05 මි.මී

5. ඉහළ තහඩුවේ සමෝච්ඡතාව (වටකුරු බව).

සම්මත≤0.05 මි.මී

14 වැනි：ගෙතුම් යාන්ත්රණය

රවුම් ගෙතුම් යන්ත්රඉඳිකටු වර්ගය, සිලින්ඩර ගණන, සිලින්ඩර වින්‍යාස කිරීම සහ ඉඳිකටු චලනය අනුව වර්ගීකරණය කළ හැකිය.

දචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රයප්‍රධාන වශයෙන් නූල් පෝෂක යාන්ත්‍රණයකින්, වියන යාන්ත්‍රණයකින්, ඇදීමේ-දඟර යාන්ත්‍රණයකින් සහ සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණයකින් සමන්විත වේ. නූල් පෝෂණ යාන්ත්‍රණයේ කාර්යය වන්නේ බොබින් වලින් නූල් ලිහා එය රෙදි විවීම ප්‍රදේශයට ප්‍රවාහනය කිරීමයි, එය වර්ග තුනකට බෙදා ඇත: negative ණ වර්ගය, ධනාත්මක වර්ගය සහ ගබඩා වර්ගය. සෘණ නූල් පෝෂණය යනු ආතතියෙන් බොබින් වලින් නූල් ඇදගෙන එය ව්‍යුහයෙන් සරල වන අතර නූල් පෝෂක ඒකාකාරිත්වය දුර්වල වන රෙදි විවීම ප්‍රදේශයට යැවීමයි. ධනාත්මක නූල් පෝෂණය යනු නියත රේඛීය වේගයකින් ගෙතුම් ප්රදේශයට නූල් ක්රියාකාරීව ලබා දීමයි. වාසි වන්නේ ඒකාකාර නූල් පෝෂණය සහ කුඩා ආතති උච්චාවචනයන් වන අතර, ගොතන ලද රෙදි වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. ගබඩා වර්ගයේ නූල් පෝෂණය යනු නූල් ගබඩා බොබින් භ්‍රමණය කිරීමෙන් නූල් බොබින් සිට නූල් ගබඩා බොබින් දක්වා ලිහිල් කිරීම වන අතර නූල් ආතතියෙන් නූල් ගබඩා බොබින් පිටතට ඇදගෙන ගෙතුම් ප්‍රදේශයට ඇතුල් වේ. කෙටි විවේකයක් සඳහා නූල් ගබඩා බොබින් මත ගබඩා කර ඇති බැවින්, එය ස්ථාවර විෂ්කම්භයකින් යුත් නූල් ගබඩා බොබින් වලින් ඉවත් කරනු ලැබේ, එබැවින් එය බොබින්වල විවිධ නූල් ධාරිතාව සහ විවිධ දිග හැරීම නිසා ඇතිවන නූල් ආතතිය ඉවත් කළ හැකිය. ලකුණු.

ගෙතුම් යාන්ත්රණයේ කාර්යය වන්නේ ගෙතුම් යන්ත්රයේ කාර්යය හරහා නූල් සිලින්ඩරාකාර රෙදි විවීමයි. ස්වාධීනව පෝෂණය කරන ලද නූල් ලූපයක් බවට පත් කළ හැකි ගෙතුම් යාන්ත්රණය ඒකකය, සාමාන්යයෙන් "පෝෂක" ලෙස හඳුන්වන ගෙතුම් පද්ධතියක් ලෙස හැඳින්වේ. වෘත්තාකාර ගෙතුම් යන්ත්‍ර සාමාන්‍යයෙන් බොහෝ පෝෂක වලින් සමන්විත වේ.

ගෙතුම් යාන්ත්‍රණයට ගෙතුම් ඉඳිකටු, නූල් මාර්ගෝපදේශ, සින්කර්, පීඩන වානේ තහඩු, සිලින්ඩර සහ කැමරා ආදිය ඇතුළත් වේ. ගෙතුම් ඉඳිකටු සිලින්ඩර මත තබා ඇත. සිලින්ඩර් වර්ග දෙකක් ඇත, භ්රමක සහ ස්ථාවර. ලැච් ඉඳිකටු චක්‍රලේඛ යන්ත්‍රයේ, භ්‍රමණය වන සිලින්ඩරය සිලින්ඩර් ස්ලට් එකේ ඇති අගුල් ඉඳිකටුවක් ස්ථාවර කැමරාවට ගෙන එන විට, කැම් එක ඉඳිකටු බට් එක තල්ලු කර අගුළු ඉඳිකටුවක් ගෙන ගොස් නූල් ලූපයකට විවීම සිදු කරයි. මෙම ක්‍රමය වාහනයේ වේගය වැඩි කිරීමට හිතකර වන අතර බහුලව භාවිතා වේ. සිලින්ඩරය සවි කර ඇති විට, ලූපයක් සෑදීමට සිලින්ඩරය වටා කැරකෙන කැමරාව මගින් අගුල් ඉඳිකටුවක් තල්ලු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රමය ක්‍රියාත්මක වන විට කැමරාවේ පිහිටීම වෙනස් කිරීමට පහසු වේ, නමුත් වාහනයේ වේගය සාපේක්ෂව මන්දගාමී වේ. ඉඳිකටුවක් සිලින්ඩරය සමඟ භ්‍රමණය වන අතර, සින්කර් නූල් ධාවනය කරයි, එවිට නූල් සහ ඉඳිකටුවක් ලූපයක් සෑදීමට සාපේක්ෂ චලිතයක් ඇති කරයි.

15 වැනි: නූල් පෝෂක ඇලුමිනියම් තැටිය ගැලපීම

ක්ෂුද්‍ර ගැලපීම: නූල් පෝෂක රෝදයේ විෂ්කම්භය සීරුමාරු කරන විට ඇලුමිනියම් තැටියේ මුදුනේ ඇති ගාංචු ගෙඩිය ලිහිල් කරන්න.

ඉහළ කවරය භ්‍රමණය වන විට, එය හැකි තරම් තිරස් අතට තබා ගත යුතු බව සලකන්න, එසේ නොමැති නම් දත් පටිය නූල් පෝෂක රෝදයේ වලෙන් වැටෙනු ඇත.

මීට අමතරව, නූල් පෝෂක රෝදයේ විෂ්කම්භය සකස් කිරීමේදී, ආතති රාක්ක දත් පටියෙහි ආතතිය ද සකස් කළ යුතුය. පටි ආතතිය ගැලපීම.

දත් පටියේ ආතතිය ඉතා ලිහිල් නම්, නූල් පෝෂක රෝදය සහ දත් පටිය ලිස්සා යන අතර අවසානයේ නූල් කැඩීම සහ රෙදි අපතේ යයි.

පටි ආතතිය පහත පරිදි සකසන්න:

ගැලපුම් පියවර: ආතති රාමුවේ සවි කිරීමේ ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කරන්න, දන්ත පටියෙහි ආතතිය වෙනස් කිරීම සඳහා සම්ප්රේෂණ රෝදයේ පිහිටීම සකස් කරන්න.

සටහන: නූල් පෝෂක රෝදයේ විෂ්කම්භය වෙනස් කරන සෑම අවස්ථාවකම දත් පටියේ ආතතිය ඒ අනුව සකස් කළ යුතුය.

16 වැනි: රෙදි ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය

රෙදි ටේක් ඩවුන් යාන්ත්‍රණයේ කාර්යය වන්නේ අළු රෙද්ද තද කිරීම සඳහා භ්‍රමණය වන ඇදීමේ රෝලර් යුගලයක් භාවිතා කිරීම, ලූප් සාදන ප්‍රදේශයෙන් අලුතින් සාදන ලද රෙදි ඇඳීම සහ එය යම් ආකාරයක පැකේජයකට සුළං කිරීමයි. ඇදගෙන යන රෝලරයේ භ්‍රමණ මාදිලියට අනුව, රෙදි ඉවත් කිරීමේ යාන්ත්‍රණය වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: අතුරු වර්ගය සහ අඛණ්ඩ වර්ගය. අතරමැදි දිගු කිරීම ධනාත්මක දිගු කිරීම සහ සෘණ දිගු කිරීම ලෙස බෙදා ඇත. ඇදගෙන යන රෝලරය නියමිත කාල පරාසයන් තුළ යම් කෝණයකින් භ්‍රමණය වේ. භ්‍රමණය වන ප්‍රමාණය අළු රෙදිවල ආතතිය සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නොමැති නම්, එය ධනාත්මක දිගු කිරීම ලෙසත්, භ්‍රමණ ප්‍රමාණය අළු රෙදි වල ආතතියෙන් සීමා කරන්නේ නම්, එය සෘණ දිගු කිරීම ලෙසත් හැඳින්වේ. අඛණ්ඩ ඇදීමේ යාන්ත්‍රණයේදී, ඇදීමේ රෝලරය නියත වේගයකින් භ්‍රමණය වන බැවින් එය ධනාත්මක ඇදීමක් ද වේ.

සමහරක් තුළචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රය, සැලසුම් සහ වර්ණ සංවිධානය විවීම සඳහා ඉඳිකටු තෝරාගැනීමේ යාන්ත්රණයක් ද ස්ථාපනය කර ඇත. සැලසුම් කරන ලද රටා තොරතුරු යම් උපාංගයක් තුළ ගබඩා කර ඇති අතර, පසුව සම්ප්රේෂණ යාන්ත්රණය හරහා යම් ක්රියා පටිපාටියකට අනුව ගෙතුම් ඉඳිකටු ක්රියාත්මක වේ.

වෘත්තාකාර ගෙතුම් යන්ත්‍රයක න්‍යායික ප්‍රතිදානය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ වේගය, මාපකය, විෂ්කම්භය, පෝෂක, රෙදි ව්‍යුහයේ පරාමිතීන් සහ නූල් සියුම් බව වැනි සාධක මත වන අතර, ඒවා ප්‍රතිදාන සාධකය=සිලින්ඩර වේගය (rev/point) × සිලින්ඩර විෂ්කම්භය (cm) මගින් ප්‍රකාශ කළ හැක. /2.54) × පෝෂක සංඛ්යාව. වෘත්තාකාර ගෙතුම් යන්ත්‍රයට නූල් සැකසීමට වැඩි අනුවර්තනයක් ඇති අතර, විවිධ මෝස්තර සහ වර්ණ විවිධ විවීම කළ හැකි අතර, තනි කැබැල්ලක් අර්ධ වශයෙන් නිමි ඇඳුම් කැබලි ද විය හැකිය. යන්ත්රය සරල ව්යුහයක් ඇත, ක්රියාත්මක කිරීමට පහසුය, ඉහළ ප්රතිදානයක් ඇති අතර කුඩා ප්රදේශයක් අල්ලා ගනී. එය ගෙතුම් යන්ත්‍රවල විශාල ප්‍රමාණයක් හිමි වන අතර අභ්‍යන්තර හා පිටත ඇඳුම් නිෂ්පාදනය සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, අළු රෙදි වල පළල වෙනස් කිරීම සඳහා සිලින්ඩරයේ වැඩ කරන ඉඳිකටු සංඛ්යාව වැඩි කිරීමට හෝ අඩු කිරීමට නොහැකිය, සිලින්ඩරාකාර අළු රෙදි කැපීමේ පරිභෝජනය සාපේක්ෂව විශාල වේ.