සාරාංශය: දැනට පවතින ගෙතුම් වෘත්තාකාර ගෙතුම් යන්ත්‍රයේ ගෙතුම් ක්‍රියාවලියේදී නූල් සම්ප්‍රේෂණය වන රාජ්‍ය නිරීක්ෂණය කාලෝචිත නොවන බව සැලකිල්ලට ගනිමින්, විශේෂයෙන්, අඩු අල කැඩීම සහ නූල් ධාවනය වැනි පොදු දෝෂ හඳුනා ගැනීමේ වර්තමාන අනුපාතය, වෘත්තාකාර ගෙතුම් යන්ත්‍රයේ නූල් පෝෂණය අධීක්ෂණය කිරීමේ ක්රමය මෙම ලිපියෙන් විශ්ලේෂණය කර ඇති අතර, ක්‍රියාවලි පාලනයේ අවශ්‍යතා සමඟ ඒකාබද්ධව නූල් බාහිර අධීක්ෂණ යෝජනා ක්‍රමයක් අධෝරක්ත සංවේදීකරණ මූලධර්මය මත පදනම්ව යෝජනා කෙරේ. ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංඥා සැකසුම් තාක්‍ෂණයේ න්‍යාය මත පදනම්ව, නූල් චලන නිරීක්‍ෂණයේ සමස්ත රාමුව නිර්මාණය කර ඇති අතර ප්රධාන දෘඪාංග පරිපථ සහ මෘදුකාංග ඇල්ගොරිතම නිර්මාණය කර ඇත. පර්යේෂණාත්මක පරීක්‍ෂණ සහ යන්ත්‍රයෙන් දෝෂහරණය කිරීම හරහා, මෙම යෝජනා ක්‍රමයට වෘත්තාකාර වියන ගෙතුම් යන්ත්‍ර ගෙතුම් ක්‍රියාවලියේදී නූල් චලන ලක්ෂණ කාලෝචිත ලෙස නිරීක්ෂණය කළ හැකි අතර, නූල් කැඩීම සහ චක්‍රලේඛයේ නූල් ධාවනය වැනි පොදු දෝෂ හඳුනාගැනීමේ නිවැරදි වේගය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ගෙතුම් යන්ත්රය, චීනයේ නිෂ්පාදිත වෘත්තාකාර වෑල්ට් ගෙතුම් යන්ත්‍ර ගෙතුම් ක්‍රියාවලියේදී නූල් ගතික හඳුනාගැනීමේ තාක්ෂණය ප්‍රවර්ධනය කළ හැකිය.
ප්රධාන වචන: චක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රය; යාම් සම්ප්‍රේෂණ තත්ත්වය; අධීක්ෂණය; ඡායාරූප විද්‍යුත් සංඥා සැකසුම් තාක්ෂණය; බාහිර එල්ලෙන නූල් අධීක්ෂණ යෝජනා ක්රමය; නූල් චලන අධීක්ෂණය.
මෑත වසරවලදී, අධිවේගී, යාන්ත්රික සංවේදක, piezoelectric සංවේදක, ධාරිත්‍රක සංවේදක සහ වෘත්තාකාර ගෙතුම් යන්ත්‍ර ගෙතීමේදී සංඥා මට්ටම වෙනස් කිරීම මගින් කාර්යක්ෂම නූල් කැඩීම, නිවැරදි සංවේදක, තරල සංවේදක සහ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංවේදක සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී තිබේ. නූල් චලන තත්ත්වය රෝග විනිශ්චය. Piezoelectric සංවේදක නූල් චලනය නිරීක්ෂණය කිරීම තීරනාත්මක කරයි1-2). විද්‍යුත් යාන්ත්රික සංවේදක මඟින් ක්‍රියාත්මක වන විට සංඥාවේ ගතික ලක්ෂණ මත පදනම්ව නූල් කැඩීම හඳුනා ගනී, නමුත් නූල් කැඩීම සහ නූල් චලනය සමඟ, පිළිවෙලින් පැද්දීමට හෝ භ්‍රමණය විය හැකි දඬු සහ කටු සහිත ගෙතුම් තත්වයේ නූල් වෙත යොමු වේ. නූල් කැඩීමකදී, ඉහත සඳහන් කළ යාන්ත්රික මිනුම් නූල් සම්බන්ධ කිරීමට සිදු වේ, එය අතිරේක ආතතිය වැඩි කරයි.
දැනට, නූල් තත්ත්වය ප්රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ ඉලෙක්ට්‍රොනික කොටස්වල පැද්දීම හෝ භ්‍රමණය වන අතර, එය නූල් බිඳීමේ අනතුරු ඇඟවීම ප්‍රේරණය කරන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර, මෙම සංවේදක සාමාන්‍යයෙන් නූල් චලනය තීරණය කිරීමට නොහැකි වේ. නූල් ප්‍රවාහනයේදී අභ්‍යන්තර ධාරිත්‍රක ක්ෂේත්‍රයේ විද්‍යුත් ස්ථිතික ආරෝපණයේ ආරෝපණ බලපෑම ග්‍රහණය කර ගැනීමෙන් ධාරිත්‍රක සංවේදකවලට නූල් දෝෂය තීරණය කළ හැකි අතර, නූල් කැඩීම නිසා ඇතිවන තරල ප්‍රවාහයේ වෙනස හඳුනා ගැනීමෙන් තරල සංවේදකවලට නූල් දෝෂය තීරණය කළ හැකි නමුත් ධාරිත්‍රක සහ තරල සංවේදක වඩාත් සංවේදී වේ. බාහිර පරිසරයට සහ චක්‍රලේඛන යන්ත්‍රවල සංකීර්ණ සේවා කොන්දේසි වලට අනුගත විය නොහැක.
රූප හඳුනාගැනීමේ සංවේදකය නූල් දෝෂය තීරණය කිරීම සඳහා නූල් චලන රූපය විශ්ලේෂණය කළ හැක, නමුත් මිල අධික වන අතර, ගෙතුම් වියන යන්ත්රය සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනයක් ලබා ගැනීම සඳහා බොහෝ විට රූප හඳුනාගැනීමේ සංවේදක දුසිම් ගනනකින් හෝ සිය ගණනකින් සමන්විත විය යුතුය, එබැවින් ගෙතුමේ ඇති රූප හඳුනාගැනීමේ සංවේදකය weft යන්ත්රය විශාල ප්රමාණවලින් භාවිතා කළ නොහැක.
පසු කාලය: මැයි-22-2023