එහි සුවපහසුව සහ බහුකාර්යතාව සඳහා ප්රසිද්ධ නම්යශීලී ද්රව්යයක් ලෙස,ගෙතූ රෙදිඇඟලුම්, ගෘහ අලංකරණය සහ ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂිත ඇඳුම් සඳහා පුළුල් යෙදුමක් සොයාගෙන ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික රෙදිපිළි තන්තු දැවෙන සුළු, මෘදු බවක් නොමැති සහ සීමිත පරිවරණයක් සපයන අතර එමඟින් ඒවා පුළුල් ලෙස භාවිතා කිරීම සීමා කරයි. රෙදිපිළිවල ගිනි-ප්රතිරෝධී සහ සුවපහසු ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම කර්මාන්තයේ කේන්ද්‍රස්ථානයක් බවට පත්ව ඇත. බහු-ක්‍රියාකාරී රෙදිපිළි සහ සෞන්දර්යාත්මක විවිධ රෙදිපිළි කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කිරීමත් සමඟ, ශාස්ත්‍රීය හා කර්මාන්ත යන දෙකම සුවපහසුව, ගිනි ප්රතිරෝධය සහ උණුසුම ඒකාබද්ධ කරන ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමට උත්සාහ කරයි.
දැනට, බොහෝගිනි ප්රතිරෝධී රෙදිගිනි නිවන ආලේපන හෝ සංයුක්ත ක්රම භාවිතයෙන් සාදා ඇත. ආලේපිත රෙදි බොහෝ විට දැඩි වේ, සේදීමෙන් පසු ගිනි ප්රතිරෝධය නැති වී යයි, සහ ඇඳුමෙන් පිරිහීමට ලක් විය හැක. මේ අතර, සංයුක්ත රෙදි, ගිනි-ප්රතිරෝධී වුවද, සාමාන්‍යයෙන් ඝනකම සහ හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව අඩුය, සුවපහසුව කැප කරයි. වියන ලද රෙදි හා සසඳන විට, ගෙතුම් ස්වභාවිකව මෘදු සහ වඩාත් සුවපහසු වන අතර, ඒවා මූලික ස්ථරයක් හෝ පිටත ඇඳුමක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. නෛසර්ගිකව ගිනි-ප්රතිරෝධී තන්තු භාවිතයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ගිනි-ප්රතිරෝධී ගෙතූ රෙදි, අමතර පශ්චාත් ප්‍රතිකාරයකින් තොරව කල් පවතින ගිනි ආරක්ෂණයක් ලබා දෙන අතර ඒවායේ සුවපහසුව රඳවා ගනී. කෙසේ වෙතත්, මෙම වර්ගයේ රෙදි නිපදවීම සංකීර්ණ සහ මිල අධික වේ, මන්ද aramid වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ගිනි-ප්රතිරෝධී තන්තු මිල අධික වන අතර වැඩ කිරීමට අභියෝග කරයි.
මෑත වර්ධනයන් හේතු වී ඇතගිනි ප්රතිරෝධී වියන ලද රෙදි, මූලික වශයෙන් අරමිඩ් වැනි ඉහළ ක්‍රියාකාරී නූල් භාවිතා කරයි. මෙම රෙදිපිළි විශිෂ්ට දැල්ලට ඔරොත්තු දෙන අතර, ඒවා බොහෝ විට නම්යශීලී බවක් සහ සුවපහසුවක් නොමැත, විශේෂයෙන් සම අසල පැළඳ සිටින විට. ගිනි-ප්රතිරෝධී කෙඳි සඳහා ගෙතුම් ක්‍රියාවලිය ද අභියෝගාත්මක විය හැකිය; ගිනි-ප්රතිරෝධී තන්තු වල අධික තද බව සහ ආතන්ය ශක්තිය මෘදු සහ සුවපහසු ගෙතූ රෙදි සෑදීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරයි. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, ගිනි-ප්රතිරෝධී ගෙතුම් රෙදි සාපේක්ෂව දුර්ලභ ය.
1. Core Knitting Process Design
මෙම ව්‍යාපෘතිය සංවර්ධනය කිරීමට අපේක්ෂා කරයිරෙදිඑය ප්‍රශස්ත සුවපහසුව සපයන අතරම ගිනි ප්රතිරෝධය, ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණ සහ උණුසුම ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම අරමුණු සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා, අපි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ලොම් ව්යුහයක් තෝරා ගත්තෙමු. මූලික නූල් 11.11 ටෙක්ස් ගිනි-ප්රතිරෝධී පොලියෙස්ටර් සූත්‍රිකාවක් වන අතර, ලූප් නූල් 28.00 ටෙක්ස් මොඩක්‍රිලික්, විස්කෝස් සහ ඇරමිඩ් (50:35:15 අනුපාතයකින්) මිශ්‍රණයකි. මූලික අත්හදා බැලීම් වලින් පසුව, අපි වගුව 1 හි විස්තර කර ඇති ප්‍රාථමික ගෙතුම් පිරිවිතරයන් නිර්වචනය කළෙමු.
2. ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණය
2.1 රෙදිපිළි ගුණාංග මත ලූප දිග සහ සින්කර් උසෙහි බලපෑම්
a හි ගිනි ප්‍රතිරෝධයරෙදිතන්තු වල දහන ගුණාංග සහ රෙදි ව්‍යුහය, ඝනකම සහ වාතයේ අන්තර්ගතය වැනි සාධක මත රඳා පවතී. වියන ලද රෙදි වල, ලූපයේ දිග සහ සින්කර් උස (ලූප උස) ගැලපීම ගිනි ප්‍රතිරෝධයට සහ උණුසුමට බලපෑම් කළ හැකිය. මෙම අත්හදා බැලීම ගිනි ප්රතිරෝධය සහ පරිවරණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමේ බලපෑම පරීක්ෂා කරයි.
ලූප දිග සහ සින්කර් උසෙහි විවිධ සංයෝජන පරීක්ෂා කිරීමේදී, මූලික නූල් වල ලූප දිග සෙන්ටිමීටර 648 ක් සහ සින්කර් උස මිලිමීටර් 2.4 ක් වූ විට, රෙදි ස්කන්ධය 385 g/m² වන අතර එය ව්‍යාපෘතියේ බර ඉලක්කය ඉක්මවා ගිය බව අපි නිරීක්ෂණය කළෙමු. විකල්පයක් ලෙස, පාදක නූල් ලූප් දිග 698 cm සහ සින්කර් උස 2.4 mm සමඟ, රෙදි ලිහිල් ව්යුහයක් සහ -4.2% ක ස්ථායීතා අපගමනය පෙන්නුම් කළ අතර එය ඉලක්ක පිරිවිතරයන්ට වඩා අඩු විය. මෙම ප්‍රශස්තිකරණ පියවර තෝරාගත් ලූපයේ දිග සහ සින්කර් උස ගිනි ප්රතිරෝධය සහ උණුසුම යන දෙකම වැඩි දියුණු කරන බව සහතික කළේය.
2.2රෙදි වල බලපෑම්ගිනි ප්රතිරෝධය මත ආවරණය
රෙදිපිළිවල ආවරණ මට්ටම එහි ගිනි ප්‍රතිරෝධයට බලපෑම් කළ හැකිය, විශේෂයෙන් මූලික නූල් පොලියෙස්ටර් සූතිකා වන විට, දහනය කිරීමේදී උණු කළ ජල බිඳිති සෑදිය හැක. ආවරණය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, රෙදි ගිනි-ප්රතිරෝධක ප්රමිතීන් සපුරාලීමට අසමත් විය හැක. ආවරණයට බලපාන සාධක අතර නූල් ඇඹරුම් සාධකය, නූල් ද්‍රව්‍ය, සින්කර් කැම් සැකසුම්, ඉඳිකටු කොකු හැඩය සහ රෙදි ලබා ගැනීමේ ආතතිය ඇතුළත් වේ.
ලබා ගැනීමේ ආතතිය රෙදි ආවරණයට බලපාන අතර, ඒ අනුව, ගිනි ප්රතිරෝධය. ඉඳිකටු කොක්කෙහි නූල් පිහිටීම පාලනය කරන පුල්-ඩවුන් යාන්ත්‍රණයේ ගියර් අනුපාතය ගැලපීමෙන් ටේක්-අප් ආතතිය කළමනාකරණය කෙරේ. මෙම ගැලපීම හරහා, අපි මූලික නූල් මත ලූප් නූල් ආවරණය ප්‍රශස්ත කළ අතර, ගිනි ප්රතිරෝධය අවදානමට ලක් කළ හැකි හිඩැස් අවම කළෙමු.
3. පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම
අධික වේගයචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්ර, ඔවුන්ගේ බොහෝ පෝෂණ ස්ථාන සමඟ, සැලකිය යුතු ලින්ට් සහ දූවිලි නිපදවයි. ඉක්මනින් ඉවත් නොකළ හොත්, මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය රෙදිපිළිවල ගුණාත්මක භාවය සහ යන්ත්ර ක්‍රියාකාරිත්වය අඩපණ කළ හැකිය. ව්‍යාපෘතියේ ලූප් නූල් 28.00 ටෙක්ස් මොඩක්‍රිලික්, විස්කෝස් සහ ඇරමිඩ් කෙටි තන්තු වල මිශ්‍රණයක් වන බැවින්, නූල් වැඩිපුර ලින්ට් වැගිරීමට නැඹුරු වන අතර, පෝෂණ මාර්ග අවහිර කිරීමට, නූල් කැඩීමට සහ රෙදි දෝෂ ඇති කිරීමට හේතු වේ. පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීමචක්රලේඛය ගෙතුම් යන්ත්රගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
විදුලි පංකා සහ සම්පීඩිත වායු පිඹින යන්ත්ර වැනි සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ උපකරණ ලින්ට් ඉවත් කිරීමට ඵලදායී වන අතර, ඒවා කෙටි කෙඳි නූල් සඳහා ප්රමාණවත් නොවනු ඇත, මන්ද ලින්ට් ගොඩනැගීම නිතර නූල් කැඩීමට හේතු විය හැක. රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, අපි තුණ්ඩ ගණන හතරේ සිට අට දක්වා වැඩි කිරීමෙන් වායු ප්රවාහ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කළෙමු. මෙම නව වින්‍යාසය මගින් තීරනාත්මක ප්‍රදේශවලින් දූවිලි හා ලින්ට් ඉවත් කරන අතර එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු මෙහෙයුම් සිදුවේ. වැඩිදියුණු කිරීම් අපට වැඩි කිරීමට හැකි වියගෙතුම් වේගය14 r/min සිට 18 r/min දක්වා, නිෂ්පාදන ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවයි.
ගිනි ප්රතිරෝධය සහ උණුසුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලූප් දිග සහ සින්කර් උස ප්‍රශස්ත කිරීමෙන් සහ ගිනි-ප්රතිරෝධක ප්රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ආවරණය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, අපි අපේක්ෂිත ගුණාංගවලට සහාය වන ස්ථාවර ගෙතුම් ක්‍රියාවලියක් ලබා ගත්තෙමු. වැඩිදියුණු කරන ලද පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය ලින්ට් ගොඩනැගීම හේතුවෙන් නූල් කැඩීම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර, මෙහෙයුම් ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරයි. වැඩිදියුණු කරන ලද නිෂ්පාදන වේගය මුල් ධාරිතාව 28% කින් ඉහළ නැංවූ අතර, ඊයම් කාලය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනය වැඩි කිරීම.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-09-2024