සුවපහසුව සහ බහුකාර්යතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ නම්‍යශීලී ද්‍රව්‍යයක් ලෙස,ගෙතූ රෙදිඇඳුම් පැළඳුම්, ගෘහ අලංකරණ සහ ක්‍රියාකාරී ආරක්ෂිත ඇඳුම් සඳහා පුළුල් යෙදුමක් සොයාගෙන ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාම්ප්‍රදායික රෙදිපිළි තන්තු දැවෙන සුළු වීමට, මෘදු බවක් නොමැති වීමට සහ සීමිත පරිවරණයක් ලබා දීමට නැඹුරු වන අතර එමඟින් ඒවායේ පුළුල් භාවිතය සීමා වේ. රෙදිපිළි වල ගිනිදැල්-ප්‍රතිරෝධී සහ සුවපහසු ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම කර්මාන්තයේ කේන්ද්‍රීය ලක්ෂ්‍යයක් බවට පත්ව ඇත. බහු-ක්‍රියාකාරී රෙදිපිළි සහ සෞන්දර්යාත්මකව විවිධ වූ රෙදිපිළි කෙරෙහි වැඩිවන අවධාරණයත් සමඟ, ශාස්ත්‍රීය හා කර්මාන්ත යන දෙකම සුවපහසුව, ගිනිදැල් ප්‍රතිරෝධය සහ උණුසුම ඒකාබද්ධ කරන ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමට උත්සාහ කරති.
වර්තමානයේ, බොහෝගිනි-ප්‍රතිරෝධී රෙදිගිනි-ප්‍රතිරෝධී ආලේපන හෝ සංයුක්ත ක්‍රම භාවිතයෙන් සාදා ඇත. ආලේපිත රෙදි බොහෝ විට දැඩි වන අතර, සේදීමෙන් පසු ගිනි ප්‍රතිරෝධය නැති වී යන අතර, ඇඳීමෙන් දිරාපත් විය හැකිය. මේ අතර, සංයුක්ත රෙදි, ගිනි-ප්‍රතිරෝධී වුවද, සාමාන්‍යයෙන් ඝනකම සහ අඩු හුස්ම ගත හැකි අතර, සුවපහසුව කැප කරයි. වියන ලද රෙදි හා සසඳන විට, ගෙතුම් ස්වභාවිකවම මෘදු සහ වඩාත් සුවපහසු වන අතර, එමඟින් ඒවා පාදක තට්ටුවක් හෝ පිටත ඇඳුමක් ලෙස භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි. ආවේණිකව ගිනි-ප්‍රතිරෝධී තන්තු භාවිතයෙන් නිර්මාණය කරන ලද ගිනි-ප්‍රතිරෝධී ගොතන ලද රෙදි, අතිරේක පසු-ප්‍රතිකාරයකින් තොරව කල් පවතින ගිනි ආරක්ෂාවක් ලබා දෙන අතර ඒවායේ සුවපහසුව රඳවා ගනී. කෙසේ වෙතත්, මෙම වර්ගයේ රෙදි සංවර්ධනය කිරීම සංකීර්ණ හා මිල අධික වේ, මන්ද ඇරමිඩ් වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ගිනි-ප්‍රතිරෝධී තන්තු සමඟ වැඩ කිරීම මිල අධික සහ අභියෝගාත්මක වේ.
මෑත කාලීන වර්ධනයන් හේතු වී ඇත්තේගිනි-ප්‍රතිරෝධී වියන ලද රෙදි, ප්‍රධාන වශයෙන් ඇරමිඩ් වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නූල් භාවිතා කරයි. මෙම රෙදිපිළි විශිෂ්ට ගිනි ප්‍රතිරෝධයක් සපයන අතර, විශේෂයෙන් සම අසල පැළඳ සිටින විට ඒවා බොහෝ විට නම්‍යශීලී බවක් සහ සුවපහසුවක් නොමැත. ගිනි-ප්‍රතිරෝධී තන්තු සඳහා ගෙතීමේ ක්‍රියාවලිය ද අභියෝගාත්මක විය හැකිය; ගිනි-ප්‍රතිරෝධී තන්තු වල ඉහළ තද බව සහ ආතන්ය ශක්තිය මෘදු සහ සුවපහසු ගෙතූ රෙදි නිර්මාණය කිරීමේ දුෂ්කරතාවය වැඩි කරයි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, ගිනි-ප්‍රතිරෝධී ගෙතූ රෙදි සාපේක්ෂව දුර්ලභ ය.
1. මූලික ගෙතුම් ක්‍රියාවලි නිර්මාණය
මෙම ව්‍යාපෘතිය සංවර්ධනය කිරීමට උත්සාහ කරන්නේරෙදිඑය ප්‍රශස්ත සුවපහසුවක් ලබා දෙන අතරම ගිනි ප්‍රතිරෝධය, ප්‍රති-ස්ථිතික ගුණාංග සහ උණුසුම ඒකාබද්ධ කරයි. මෙම ඉලක්ක සපුරා ගැනීම සඳහා, අපි ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ලොම් ව්‍යුහයක් තෝරා ගත්තෙමු. මූලික නූල් 11.11 ටෙක්ස් ගිනි-ප්‍රතිරෝධී පොලියෙස්ටර් සූත්‍රිකාවක් වන අතර, ලූප් නූල් 28.00 ටෙක්ස් මොඩක්‍රිලික්, විස්කෝස් සහ ඇරමිඩ් මිශ්‍රණයකි (50:35:15 අනුපාතයකින්). මූලික අත්හදා බැලීම් වලින් පසුව, අපි ප්‍රාථමික ගෙතුම් පිරිවිතර නිර්වචනය කළෙමු, ඒවා වගුව 1 හි විස්තර කර ඇත.
2. ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය
2.1. රෙදි ගුණාංග මත ලූප දිග සහ සින්කර් උසෙහි බලපෑම
a හි ගිනි ප්‍රතිරෝධයරෙදිතන්තු වල දහන ගුණාංග සහ රෙදි ව්‍යුහය, ඝණකම සහ වාතය අන්තර්ගතය වැනි සාධක මත රඳා පවතී. වියන ලද රෙදි වල, ලූප් දිග සහ සින්කර් උස (ලූප් උස) සකස් කිරීම දැල්ලට ප්‍රතිරෝධය සහ උණුසුම කෙරෙහි බලපෑම් කළ හැකිය. මෙම අත්හදා බැලීම ගිනි ප්‍රතිරෝධය සහ පරිවරණය ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා මෙම පරාමිතීන් වෙනස් කිරීමේ බලපෑම පරීක්ෂා කරයි.
ලූප දිග සහ සින්කර් උසෙහි විවිධ සංයෝජන පරීක්ෂා කිරීමේදී, මූලික නූල් වල ලූප දිග සෙන්ටිමීටර 648 ක් සහ සින්කර් උස මි.මී. 2.4 ක් වූ විට, රෙදි ස්කන්ධය 385 g/m² වූ බව අපි නිරීක්ෂණය කළෙමු, එය ව්‍යාපෘතියේ බර ඉලක්කය ඉක්මවා ගියේය. විකල්පයක් ලෙස, පාදක නූල් ලූප දිග සෙන්ටිමීටර 698 ක් සහ සින්කර් උස මි.මී. 2.4 ක් සමඟ, රෙදි ලිහිල් ව්‍යුහයක් සහ -4.2% ක ස්ථායිතා අපගමනයක් ප්‍රදර්ශනය කළ අතර එය ඉලක්ක පිරිවිතරයන්ට වඩා අඩු විය. මෙම ප්‍රශස්තිකරණ පියවර මඟින් තෝරාගත් ලූප දිග සහ සින්කර් උස ගිනි ප්‍රතිරෝධය සහ උණුසුම යන දෙකම වැඩි දියුණු කරන බව සහතික කරන ලදී.
2.2.රෙදිපිළි වල බලපෑම්ගිනි ප්‍රතිරෝධය පිළිබඳ ආවරණය
රෙදිපිළි වල ආවරණ මට්ටම එහි ගිනි ප්‍රතිරෝධයට බලපෑම් කළ හැකිය, විශේෂයෙන් මූලික නූල් පොලියෙස්ටර් සූතිකා වන විට, ඒවා පිළිස්සීමේදී උණු කළ බිංදු සෑදිය හැකිය. ආවරණය ප්‍රමාණවත් නොවේ නම්, රෙදිපිළි ගිනි-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අපොහොසත් විය හැකිය. ආවරණයට බලපාන සාධක අතර නූල් ඇඹරුම් සාධකය, නූල් ද්‍රව්‍ය, සින්කර් කැම් සැකසුම්, ඉඳිකටු කොකු හැඩය සහ රෙදි ලබා ගැනීමේ ආතතිය ඇතුළත් වේ.
ටේක්-අප් ආතතිය රෙදි ආවරණයට බලපාන අතර, ඒ අනුව, ගිනි ප්‍රතිරෝධයට බලපායි. ටේක්-අප් ආතතිය කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ ඉඳිකටු කොක්කෙහි නූල් පිහිටීම පාලනය කරන ඇදීමේ යාන්ත්‍රණයේ ගියර් අනුපාතය සකස් කිරීමෙනි. මෙම ගැලපීම හරහා, අපි මූලික නූල් මත ලූප් නූල් ආවරණය ප්‍රශස්ත කළ අතර, ගිනි ප්‍රතිරෝධයට හානි කළ හැකි හිඩැස් අවම කළෙමු.
3. පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීම
අධික වේගයරවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍ර, ඒවායේ බොහෝ පෝෂණ ස්ථාන සමඟ, සැලකිය යුතු ලින්ට් සහ දූවිලි නිපදවයි. වහාම ඉවත් නොකළහොත්, මෙම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය රෙදිපිළිවල ගුණාත්මකභාවය සහ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය අඩාල කළ හැකිය. ව්‍යාපෘතියේ ලූප් නූල් 28.00 ටෙක්ස් මොඩක්‍රිලික්, විස්කෝස් සහ ඇරමිඩ් කෙටි තන්තු මිශ්‍රණයක් බැවින්, නූල් වැඩි ලින්ට් වැගිරීමට නැඹුරු වන අතර, පෝෂණ මාර්ග අවහිර කිරීමට, නූල් කැඩීමට සහ රෙදි දෝෂ ඇති කිරීමට ඉඩ ඇත. පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය වැඩිදියුණු කිරීමරවුම් ගෙතුම් යන්ත්‍රගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ.
විදුලි පංකා සහ සම්පීඩිත වායු පිඹින යන්ත්‍ර වැනි සාම්ප්‍රදායික පිරිසිදු කිරීමේ උපාංග ලින්ට් ඉවත් කිරීමේදී ඵලදායී වුවද, කෙටි කෙඳි නූල් සඳහා ඒවා ප්‍රමාණවත් නොවිය හැකිය, මන්ද ලින්ට් ගොඩනැගීම නිතර නූල් කැඩීමට හේතු විය හැක. රූපය 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, අපි තුණ්ඩ ගණන හතරේ සිට අට දක්වා වැඩි කිරීමෙන් වායු ප්‍රවාහ පද්ධතිය වැඩි දියුණු කළෙමු. මෙම නව වින්‍යාසය තීරණාත්මක ප්‍රදේශවලින් දූවිලි සහ ලින්ට් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු මෙහෙයුම් සිදු වේ. වැඩිදියුණු කිරීම් අපට වැඩි කිරීමට හැකි වියගෙතුම් වේගය14 r/min සිට 18 r/min දක්වා, නිෂ්පාදන ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවයි.
ගිනි ප්‍රතිරෝධය සහ උණුසුම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ලූප දිග සහ සින්කර් උස ප්‍රශස්ත කිරීමෙන් සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධී ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සඳහා ආවරණය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්, අපේක්ෂිත ගුණාංග සඳහා සහාය වන ස්ථාවර ගෙතුම් ක්‍රියාවලියක් අපි සාක්ෂාත් කර ගත්තෙමු. වැඩිදියුණු කරන ලද පිරිසිදු කිරීමේ පද්ධතිය ලින්ට් ගොඩනැගීම හේතුවෙන් නූල් කැඩීම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ අතර, මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළේය. වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදන වේගය මුල් ධාරිතාව 28% කින් ඉහළ නැංවූ අතර, ඊයම් කාලය අඩු කර ප්‍රතිදානය වැඩි කළේය.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-09-2024