තෙල් ඉඳිකටුමූලික වශයෙන් සෑදී ඇත්තේ තෙල් සැපයුම යන්ත්රයේ මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් සපුරාලීමට අපොහොසත් වන විටය. තෙල් සැපයුමේ විෂමතාවයක් හෝ තෙල්-ගුවන් අනුපාතයේ අසමතුලිතතාවයක් ඇති විට, තෙල්-වායු අනුපාතයේ අසමතුලිතතාවයක් ඇති විට, එය ප්රශස්ත ලිහිසි කිරීම වළක්වයි. විශේෂයෙන්, තෙල් ප්රමාණය අධික හෝ වායු සැපයුම ප්රමාණවත් නොවන විට, ඉඳිකටු පීලි ඇතුළත් වන මිශ්රණය තවදුරටත් තෙල් මීදුමක් පමණක් නොව තෙල් මීදුම සහ ජල බිඳිති වල එකතුවක් නොවේ. මෙය අතිරික්ත ජල බිඳිති ගලා බසින විට තෙල් නාස්තියකට තුඩු දෙනවා පමණක් නොව, ඉඳිකටු ධාවන පථවල ලින්ට් සමඟ මිශ්ර කළ හැකිය, නොනැසී පැවතීමේ අවදානමක් ඇතතෙල් ඉඳිකටුවක්උපද්රව. අනෙක් අතට, තෙල් හිඳින විට හෝ වායු සැපයුම ඉතා විශාල වන විට, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස තෙල් මීදුම ity නත්වය, ඉඳිකටු බැරල් සහ ඉඳික ඉඳික ඉඳික ඉඳික ඉඳික ඉඳික ඉඳික ඉඳිකටු සහ එහි ප්රති er ාර්ෂණය වැඩි කිරීම, යන්ත්ර උෂ්ණත්වය මත. උස් උෂ්ණත්වය ලෝහ අංශු වල ඔක්සිකරණය වේගවත් කරන අතර, පසුව කහ හෝ කළු පැහැයක් ගනීතෙල් ඉඳිකටු.
තෙල් ඉඳිකටු වැළැක්වීම සහ ප්රතිකාර කිරීම
තෙල් ඉඳිකටු වලක්වා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් ආරම්භයේදී යන්ත්රය ආරම්භයේදී හා ක්රියාත්මක කිරීමේදී ප්රමාණවත් හා සුදුසු තෙල් සැපයුමක් ඇති බව සහතික කිරීම. යන්ත්රය ඉහළ ප්රතිරෝධයකට මුහුණ දෙන විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, බහු මාර්ග ක්රියාත්මක වේ, නැතහොත් වෙහෙසකාරී ද්රව්ය භාවිතා කරයි. මෙහෙයුමට පෙර ඉඳිකටු බැරලය හා ත්රිකෝණාගාර වැනි කොටස්වල පිරිසිදුකම සහතික කිරීම අත්යවශ්ය වේ. යන්ත්රවල පිරිසිදු කිරීම සහ සිලින්ඩර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, ත්රිකෝණ ඉඳිකටු ධාවන පථයේ මතුපිට ඒකාකාර තෙල් පටලයක් සෑදීම සඳහා අවම වශයෙන් විනාඩි 10 ක් හිස්ව ගමන් කළ යුතුය.ගෙතුම් ඉඳිකටුඑමඟින් ප්රතිරෝධය සහ ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදනය අඩු කිරීම.
තවද, එක් එක් මැෂින් ආරම්භ කිරීමට පෙර, යන්ත්ර ගැලපුම් සහ අළුත්වැඩියා කිරීමේ කාර්මික ශිල්පීන් සාමාන්ය මෙහෙයුම් වේගයෙන් ප්රමාණවත් ලිහිසි කිරීම සඳහා තෙල් සැපයුම පරෙස්සමින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. බ්ලොක් කාර් කම්කරුවන් භාර ගැනීමට පෙර තෙල් සැපයුම සහ යන්ත්ර උෂ්ණත්වය පරීක්ෂා කළ යුතුය. කිසියම් අසාමාන්යතා REFT නායකයාට හෝ නඩත්තු පිරිස් වෙත වහාම වාර්තා කළ යුතුය.
සිදු වූ විටතෙල් ඉඳිකටුවක්ගැටළු, යන්ත්රය ගැටළුව විසඳීම සඳහා වහාම නතර කළ යුතුය. මිනුම්ට ඇතුළත් වන්නේ තෙල් ඉඳිකටුවක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීමයි. පළමුව, ගෙතින අසුනේ ආදේශ කළ යුතුද නැද්ද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ත්රිකෝණාකාර ආසනය තුළ ලිහිසි කිරීමේ තත්වය පරීක්ෂා කරන්න හෝ පිරිසිදු කිරීම සමඟ ඉදිරියට යන්න. ත්රිකෝණ ඉඳිකටු ධාවන පථය කහ හෝ තෙල් බිංදු රාශියක් අඩංගු නම්, හොඳින් පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. තෙල් ඉඳිකටු අඩු නිසා, ගෙතුම් ඉඳිකටු වෙනුවට පිරිසිදු කිරීම සඳහා අපද්රව්ය නූල් භාවිතා කිරීම ප්රමාණවත් වන අතර, පසුව තෙල් සැපයුම සකස් කිරීම සහ යන්ත්ර මෙහෙයුම අඛණ්ඩව සකස් කිරීම හා අධීක්ෂණය කිරීම.
මෙම සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් හා වැළැක්වීමේ ක්රියාමාර්ග, effective ලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සහ වැළැක්වීම තුළින් කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර යන්ත්ර මෙහෙයුමක් සහතික කිරීම.
පශ්චාත් කාලය: ජුලි -22-2024