තෙල් ඉඳිකටු ඇතිවීමට හේතු ගෙතුම් යන්ත්‍රවල තෙල් ඉඳිකටු වළක්වා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්න.

තෙල් ඉඳිකටුප්‍රධාන වශයෙන් තෙල් සැපයුම යන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් ඉල්ලීම් සපුරාලීමට අපොහොසත් වූ විට ඇතිවේ. තෙල් සැපයුමේ විෂමතාවයක් හෝ තෙල්-වායු අනුපාතයේ අසමතුලිතතාවයක් ඇති විට ගැටළු මතු වන අතර එමඟින් යන්ත්‍රය ප්‍රශස්ත ලිහිසිකරණය පවත්වා ගැනීමෙන් වළක්වයි. විශේෂයෙන්, තෙල් ප්‍රමාණය අධික වූ විට හෝ වායු සැපයුම ප්‍රමාණවත් නොවූ විට, ඉඳිකටු පීලිවලට ඇතුළු වන මිශ්‍රණය තවදුරටත් තෙල් මීදුමක් පමණක් නොව තෙල් මීදුම සහ බිංදු වල එකතුවකි. මෙය අතිරික්ත බිංදු පිටතට ගලා යන විට තෙල් නාස්තියට හේතු වනවා පමණක් නොව, ඉඳිකටු පීලිවල ඇති ලින්ට් සමඟ මිශ්‍ර විය හැකි අතර, එමඟින් අඛණ්ඩතෙල් ඉඳිකටුවක්උපද්‍රව. අනෙක් අතට, තෙල් හිඟ වූ විට හෝ වායු සැපයුම ඉතා විශාල වූ විට, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තෙල් මීදුම ඝනත්වය ගෙතුම් ඉඳිකටු, ඉඳිකටු බැරල් සහ ඉඳිකටු පීලි මත ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණ පටලයක් සෑදීමට නොහැකි තරම් අඩු වන අතර එමඟින් ඝර්ෂණය වැඩි වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස යන්ත්‍ර උෂ්ණත්වය වැඩි වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ලෝහ අංශු ඔක්සිකරණය වේගවත් කරයි, පසුව ගෙතුම් ඉඳිකටු සමඟ රෙදි විවීමේ ප්‍රදේශයට නැඟී කහ හෝ කළු පැහැයක් ගනී.තෙල් ඉඳිකටු.

තෙල් ඉඳිකටු වැළැක්වීම සහ ප්‍රතිකාර කිරීම
තෙල් ඉඳිකටු වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් යන්ත්‍රය ආරම්භයේදී සහ ක්‍රියාත්මක වන විට ප්‍රමාණවත් සහ සුදුසු තෙල් සැපයුමක් ඇති බව සහතික කිරීමේදී. යන්ත්‍රය ඉහළ ප්‍රතිරෝධයකට මුහුණ දෙන විට, බහු මාර්ග ක්‍රියාත්මක කරන විට හෝ වඩා දෘඩ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර ඉඳිකටු බැරලය සහ ත්‍රිකෝණ ප්‍රදේශ වැනි කොටස්වල පිරිසිදුකම සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍ර හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ සිලින්ඩර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, ඉන්පසු ත්‍රිකෝණ ඉඳිකටු ධාවන පථවල මතුපිට ඒකාකාර තෙල් පටලයක් සෑදීමට අවම වශයෙන් විනාඩි 10 ක් හිස්ව ධාවනය කළ යුතුය.ගෙතුම් ඉඳිකටු, එමඟින් ප්‍රතිරෝධය සහ ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදනය අඩු කරයි.
තවද, සෑම යන්ත්‍රයක්ම ආරම්භ කිරීමට පෙර, යන්ත්‍ර ගැලපුම්කරුවන් සහ අලුත්වැඩියා කාර්මිකයන් සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් වේගයන්හි ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් සැපයුම ප්‍රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. බ්ලොක් කාර් සේවකයින් භාර ගැනීමට පෙර තෙල් සැපයුම සහ යන්ත්‍ර උෂ්ණත්වය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය; ඕනෑම අසාමාන්‍යතාවයක් විසඳීම සඳහා වහාම මාරු නායකයාට හෝ නඩත්තු නිලධාරීන්ට වාර්තා කළ යුතුය.
අවස්ථාවක දීතෙල් ඉඳිකටුවක්ගැටළු තිබේ නම්, ගැටළුව විසඳීම සඳහා යන්ත්‍රය වහාම නතර කළ යුතුය. තෙල් ඉඳිකටුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ යන්ත්‍රය පිරිසිදු කිරීම පියවරවලට ඇතුළත් වේ. පළමුව, ගෙතුම් ඉඳිකටුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද නැතහොත් පිරිසිදු කිරීම ඉදිරියට ගෙන යා යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ත්‍රිකෝණාකාර ආසනය තුළ ලිහිසි කිරීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. ත්‍රිකෝණාකාර ඉඳිකටු මාර්ගය කහ පැහැයට හැරී ඇත්නම් හෝ බොහෝ තෙල් බිංදු අඩංගු නම්, හොඳින් පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. අඩු තෙල් ඉඳිකටු සඳහා, ගෙතුම් ඉඳිකටු ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ පිරිසිදු කිරීම සඳහා අපද්‍රව්‍ය නූල් භාවිතා කිරීම ප්‍රමාණවත් විය හැකි අතර, පසුව තෙල් සැපයුම සකස් කර යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම දිගටම කරගෙන යා යුතුය.
මෙම සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් සහ වැළැක්වීමේ පියවර හරහා, තෙල් ඉඳිකටු සෑදීම ඵලදායී ලෙස පාලනය කිරීම සහ වැළැක්වීම සාක්ෂාත් කරගත හැකි අතර, කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ.


පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-25-2024