තෙල් ඉඳිකටු ඇතිවීමට හේතු ගෙතුම් යන්ත්‍රවල තෙල් ඉඳිකටු වළක්වා ගන්නේ කෙසේදැයි ඉගෙන ගන්න

තෙල් ඉඳිකටුයන්ත්‍රයේ මෙහෙයුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීමට තෙල් සැපයුම අපොහොසත් වූ විට මූලික වශයෙන් සෑදේ. තෙල් සැපයුමේ විෂමතාවයක් හෝ තෙල්-ගුවන් අනුපාතයෙහි අසමතුලිතතාවයක් ඇති විට ගැටළු පැනනගින අතර, යන්ත්රය ප්රශස්ත ලිහිසි තෙල් පවත්වා ගැනීමෙන් වළක්වයි. විශේෂයෙන්, තෙල් ප්‍රමාණය අධික වූ විට හෝ වායු සැපයුම ප්‍රමාණවත් නොවන විට, ඉඳිකටු මාර්ගයට ඇතුළු වන මිශ්‍රණය තවදුරටත් තෙල් මීදුමක් නොව තෙල් මීදුම සහ ජල බිඳිතිවල එකතුවකි. මෙය අතිරික්ත ජල බිඳිති පිටතට ගලා යාමෙන් විභව තෙල් නාස්තියට තුඩු දෙනවා පමණක් නොව, ඉඳිකටු මාර්ගවල ලින්ට් සමඟ මිශ්‍ර විය හැකි අතර, එය අඛණ්ඩව සෑදීමේ අවදානමක් ඇත.තෙල් ඉඳිකටුවක්උපද්රවයන්. අනෙක් අතට, තෙල් හිඟ වූ විට හෝ වායු සැපයුම ඉතා විශාල වූ විට, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තෙල් මීදුම ඝනත්වය ඉතා අඩු නිසා ගෙතුම් ඉඳිකටු, ඉඳිකටු බැරල් සහ ඉඳිකටු පීලි මත ප්‍රමාණවත් ලිහිසි කිරීමේ පටලයක් සෑදීමට, ඝර්ෂණය සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස යන්ත්‍රයේ උෂ්ණත්වය වැඩි වේ. ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ලෝහ අංශු ඔක්සිකරණය වේගවත් කරයි, පසුව ගෙතුම් ඉඳිකටු සමඟ ගෙතුම් ප්‍රදේශයට නැඟී කහ හෝ කළු සාදයි.තෙල් ඉඳිකටු.

තෙල් ඉඳිකටු වැළැක්වීම සහ ප්රතිකාර කිරීම
තෙල් ඉඳිකටු වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ, විශේෂයෙන් ආරම්භයේදී සහ ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී යන්ත්‍රයට ප්‍රමාණවත් හා සුදුසු තෙල් සැපයුමක් ඇති බව සහතික කිරීම. යන්ත්‍රය ඉහළ ප්‍රතිරෝධයකට මුහුණ දෙන විට, බහු මාර්ග ක්‍රියාත්මක වන විට හෝ දෘඩ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන විට මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ. ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර ඉඳිකටු බැරලය සහ ත්‍රිකෝණ ප්‍රදේශ වැනි කොටස්වල පිරිසිදුකම සහතික කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. යන්ත්‍ර හොඳින් පිරිසිදු කිරීම සහ සිලින්ඩර ප්‍රතිස්ථාපනය සිදු කළ යුතු අතර, ත්‍රිකෝණ ඉදිකටු පථවල මතුපිට ඒකාකාර තෙල් පටලයක් සෑදීම සඳහා අවම වශයෙන් විනාඩි 10 ක් හිස්ව ධාවනය කළ යුතුය.ගෙතුම් ඉඳිකටු, එමගින් ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සහ ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම.
තවද, එක් එක් යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, යන්ත්‍ර සකසන්නන් සහ අලුත්වැඩියා කාර්මිකයන් සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරී වේගයකින් ප්‍රමාණවත් ලිහිසි කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තෙල් සැපයුම හොඳින් පරීක්ෂා කළ යුතුය. බ්ලොක් කාර් කම්කරුවන් භාර ගැනීමට පෙර තෙල් සැපයුම සහ යන්ත්‍ර උෂ්ණත්වය ද පරීක්ෂා කළ යුතුය; කිසියම් අසාමාන්‍යතා නිරාකරණය කිරීම සඳහා මුර ප්‍රධානියාට හෝ නඩත්තු නිලධාරීන්ට වහාම වාර්තා කළ යුතුය.
සිදුවීමේදීතෙල් ඉඳිකටුවක්ගැටළු, ගැටළුව විසඳීම සඳහා යන්ත්රය වහාම නතර කළ යුතුය. තෙල් ඉඳිකටුවක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ යන්ත්රය පිරිසිදු කිරීම ඇතුළත් වේ. පළමුව, ගෙතුම් ඉඳිකටුවක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුද නැතහොත් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඉදිරියට යා යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ත්‍රිකෝණ ආසනය තුළ ඇති ලිහිසි තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. ත්‍රිකෝණ ඉඳිකටු පථය කහ පැහැ වී ඇත්නම් හෝ බොහෝ තෙල් බිංදු අඩංගු නම්, හොඳින් පිරිසිදු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. අඩු තෙල් ඉඳිකටු සඳහා, ගෙතුම් ඉඳිකටු වෙනුවට හෝ පිරිසිදු කිරීම සඳහා අපද්රව්ය නූල් භාවිතා කිරීම ප්රමාණවත් විය හැක, ඉන්පසු තෙල් සැපයුම සකස් කිරීම සහ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම දිගටම කරගෙන යාම.
මෙම සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් සහ වැළැක්වීමේ පියවරයන් හරහා, කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරමින් තෙල් ඉඳිකටු සෑදීම ඵලදායි පාලනය සහ වැළැක්වීම සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.


පසු කාලය: ජූලි-25-2024